Железобетонный ствол трубы при отводе газов высокой и средней агрессивности с относительной влажностью выше 60% и температурой ниже 100° (обычно 30-70°) при образовании в стволе трубы конденсата и защищается рулонными материалами (рубероидом, полиизобутиленом и др.) с футеровкой кислотоупорным кирпичом и установкой слезников из кислотоупорной керамики. Головка ствола внутри и снаружи покрывается листовой пластмассой, а на остальную наружную поверхность трубы наносится лакокрасочное покрытие. При высокой и средней агрессивности отводимых газов с относительной влажностью выше 60%, температурой 30-70° и образовании в стволе трубы конденсата азотной и серной кислот, а также их смесей внутри железобетонного ствола (на относе) устраивается внутренний ствол из кислотоупорной футеровки (по типу «труба в трубе»).
Железобетонный ствол внутри и снаружи защищается 2-4 сложным лакокрасочным покрытием.
При отводе газов высокой и средней агрессивности с относительной влажностью выше 60%, температурой ниже 100° (30- 70°) и образовании в трубе конденсата соляной, серной и сернистой кислот внутри железобетонного ствола устраивается подвесной металлический ствол (по типу «труба в трубе»), защищенный изнутри резиновой обкладкой с последующей вулканизацией, а снаружи лакокрасочным покрытием или со стволом из пластмасс (винипласта, полиэтилена, факолита и других) в виде отдельных цанг.
Внутренняя и наружная поверхность железобетонного ствола защищается 2-4-слойным лакокрасочным покрытием.