Производится подъем опорно-переставной рамы на высоту 1,25 м, устанавливаются раскосы и ригели на муфтах стоек шахтного подъемника под опорно-переставной рамой, производится установка угловых и средних опорных стаканов с посадкой опорно-переставной рамы на эти стаканы. Распускаются стяжные болты наружной опалубки и срубаются заклепки на конечных панелях, производится подъем головки с рабочей площадкой, наружной опалубкой и подвесными лесами на высоту 2,5 м с попиранием кулачками кронштейнов на опорные стаканы; производится установка опалубки по верхнему проектному радиусу данной секции и стягивание ее стяжными болтами, устанавливается арматура ствола, монтируются щиты внутренней опалубки первого яруса данной секции ствола трубы с раскреплением их распорными стержнями, производится бетонирование первого яруса ствола, монтируются щиты внутренней опалубки второго яруса, переставляемые с предыдущей секции, и производится бетонирование этого яруса. По мере возведения ствола трубы установка угловых опорно-переставных стаканов с роликами на муфтах стоек шахтного подъемника производится по высоте через 1,25 м — на каждом ярусе, а средних опорных стаканов без роликов через 2,5 м, соответственно высоте перестановки каркаса головки и полного подъема опорно-переставной рамы.
Для бетонирования внутренних консолей ствола трубы щиты внутренней опалубки устанавливаются с проектным уклоном к центру трубы. Для бетонирования головки трубы, имеющей коническую форму с расширением кверху, панели опалубки устанавливаются с уклоном наружу, а концевые панели в верхней части раздвигаются и скрепляются с соседними панелями заклепками.