На подготовленную поверхность наклеивают два слоя листов полиизобутилена на клее № 88 с перекрытием швов на 20-ЗОсл) и затем производят сварку их между собой струей горячего воздуха температурой 200°. Затем производят кладку кислотоупорного кирпича на кислотостойком силикатном растворе или на замазках из синтетических химически стойких смол. Для защиты наружных поверхностей железобетонных труб рекомендуются следующие лакокрасочные покрытия: а) битумные и каменноугольные — при низкой агрессивности среды; б) перхлорвиниловые лаки и эмали или смеси их с битумными и каменноугольными лаками — при низкой и средней агрессивности среды; в) кислотостойкие и эпоксидные лаки и эмали в чистом виде или с наполнителями (лаком ЭП-26) с добавкой двуокиси титана — при средней и высокой агрессивности среды. Количество слоев лакокрасочных покрытий устанавливается проектом в зависимости от агрессивности газовоздушной атмосферы зоны трубы и стойкости лакокрасочных покрытий.
До нанесения грунта на бетонную поверхность стволов труб производится затирка мелких раковин и пор цементно-песчаным раствором. После затвердения и высыхания раствора (не ранее чем через 3 суток) наносится грунтовка, а после высыхания она покрывается химически стойкими лаками или эмалями.